Ciężka ochrona w wymagających warunkach
Smary antykorozyjne to specjalistyczna grupa preparatów przeznaczonych do długotrwałej ochrony metali i konstrukcji metalowych, szczególnie w warunkach, w których klasyczne oleje lub płyny antykorozyjne są niewystarczające. Produkty te tworzą grubą, trwałą warstwę ochronną, która skutecznie izoluje metal od wilgoci, tlenu, soli oraz agresywnych czynników atmosferycznych.
Rozwiązania z tej kategorii są stosowane tam, gdzie:
- ochrona ma trwać miesiące lub lata
- elementy są magazynowane na zewnątrz lub transportowane drogą morską
- chronione są duże, ciężkie lub trudno pakowalne aktywa
- wymagana jest wysoka odporność mechaniczna powłoki
- standardowe oleje antykorozyjne okazują się niewystarczające
W porównaniu do:
- olejów antykorozyjnych – smary oferują znacznie wyższą trwałość i odporność,
- płynów wodorozcieńczalnych – są przeznaczone do cięższych zastosowań,
- folii i papierów VCI – działają bezpośrednio na powierzchni metalu, a nie tylko w atmosferze opakowania.
W praktyce smary antykorozyjne często uzupełniają systemy VCI, zapewniając ochronę również w miejscach narażonych mechanicznie lub nieobjętych opakowaniem.
Porównanie smarów i powłok antykorozyjnych
| Produkt | Typ preparatu | Charakter powłoki | Typowa trwałość ochrony* | Zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| Axxanol™ Spray-G | smar antykorozyjny | gruba, smarowa | do 2 lat (wewnątrz) / do 1 roku (zewn.) | maszyny, duże elementy, transport |
| Axxanol™ Z-Maxx | ciężki smar (NLGI 2) | bardzo gruba, trwała | do 3 lat (wewnątrz) / do 1 roku (zewn.) | ekstremalne warunki, infrastruktura |
| Axxanol™ Z-Maxx LV | smar o obniżonej lepkości (NLGI 0) | gruba, łatwiej rozprowadzalna | do 3 lat (wewnątrz) / do 1 roku (zewn.) | ochrona + lekkie smarowanie |
| AxxaCoat™ 90B HFS | powłoka antykorozyjna | grubopowłokowa, usuwalna | do 2 lat (zewn.) / wieloletnia (wewn.) | konstrukcje, maszyny, aktywa wielkogabarytowe |
* Czas ochrony zależny od warunków środowiskowych i grubości warstwy.
Charakterystyka smarów antykorozyjnych
Smary i powłoki antykorozyjne:
- tworzą grubą barierę fizyczną na powierzchni metalu,
- zapewniają ochronę dla wszystkich rodzajów i typów metali i stopów,
- skutecznie działają w warunkach wilgoci, zasolenia i zmiennych temperatur,
- mogą być stosowane wewnątrz i na zewnątrz,
- są przeznaczone do ochrony maszyn, konstrukcji, infrastruktury i dużych komponentów.
W zależności od produktu powłoka może mieć charakter:
- smarowy (miękki lub gęsty),
- półsuchy,
- grubopowłokowy, całkowicie usuwalny.
Zastosowanie smarów antykorozyjnych
Produkty z tej kategorii znajdują zastosowanie m.in. w:
- przemyśle ciężkim i maszynowym,
- energetyce i infrastrukturze,
- ochronie maszyn wyłączonych z eksploatacji,
- magazynowaniu długoterminowym,
- transporcie morskim i międzykontynentalnym,
- zabezpieczaniu aktywów o wysokiej wartości.
Często są one ostatnią warstwą ochrony, stosowaną bezpośrednio przed długim postojem, transportem lub ekspozycją na warunki zewnętrzne.
Kluczowe korzyści stosowania smarów antykorozyjnych
- bardzo wysoka skuteczność ochrony,
- odporność na warunki atmosferyczne i mechaniczne,
- możliwość ochrony dużych i nieregularnych elementów,
- długie okresy ochrony bez konieczności konserwacji,
- wsparcie dla ochrony VCI w systemach wielowarstwowych,
- ograniczenie kosztów napraw i ponownej konserwacji.
Spójna ochrona antykorozyjna
Kategoria Smary antykorozyjne stanowi część szerszego systemu ochrony, który może obejmować:
- oleje antykorozyjne,
- płyny wodorozcieńczalne,
- powłoki specjalistyczne,
- folie, papiery i kapsułki VCI.
Skontaktuj się z nami, aby:
- dobrać odpowiedni smar antykorozyjny do Twojego procesu,
- porównać Spray-G, Z-Maxx i AxxaCoat™ pod kątem warunków pracy,
- zaprojektować kompletny system ochrony antykorozyjnej, łączący smary, oleje i opakowania VCI.
Kontakt w sprawie produktu
Masz pytania dotyczące produktu lub potrzebujesz pomocy w doborze odpowiedniego rozwiązania? Skontaktuj się z nami – doradzimy, przygotujemy ofertę i odpowiemy na wszystkie wątpliwości. Jesteśmy do Twojej dyspozycji. Standardowe smary i powłoki antykorozyjne wysyłamy z dostępnego stocku magazynowego, a próbki techniczne do testów na Twoich elementach przygotowujemy bezpłatnie – sprawdź szczegóły na stronie Dostawa i logistyka – próbki i terminy.
Najnowsze z branży VCI i ochrony przed korozją
Ochrona antykorozyjna w przemyśle spożywczym – części zamienne i sprzęt rezerwowy
Stal nierdzewna też koroduje przy stałym kontakcie z chlorkami z soli i środków dezynfekujących. Sprawdź, jak chronić części zamienne i sprzęt rezerwowy w zakładach spożywczych przed korozją wżerową i szczelinową. Czytaj "Ochrona antykorozyjna w przemyśle spożywczym – części zamienne i sprzęt rezerwowy"
Elektronarzędzia i narzędzia ręczne w wypożyczalni i serwisie – jak zabezpieczyć je przed korozją
Uchwyty wiertarek, styki akumulatorów i krawędzie kluczy rdzewieją najszybciej właśnie tam, gdzie narzędzia krążą najczęściej – w wypożyczalniach i serwisach. Sprawdź, jak ochrona VCI działa bez przerywania obiegu narzędzi. Czytaj "Elektronarzędzia i narzędzia ręczne w wypożyczalni i serwisie – jak zabezpieczyć je przed korozją"
Ochrona antykorozyjna silników elektrycznych i przekładni – co warto wiedzieć
Wał wyjściowy, kołnierz montażowy, koła zębate i łożyska toczne to najbardziej precyzyjne i jednocześnie najsłabiej zabezpieczone fabrycznie elementy napędów. Sprawdź, jak ochrona VCI zapobiega korozji silników i przekładni w magazynie. Czytaj "Ochrona antykorozyjna silników elektrycznych i przekładni – co warto wiedzieć"
NTIC jest właścicielem następujących znaków towarowych: ActivPak®, Cor Tab®, Flange Saver®, ICT®, NTI®, Plastabs®, Z-CIS®, Zerion®, ZERUST®, 洁乐特 ® i kolor „żółty”. ABRIGO®, EXCOR®, UNICO® i VALENO® są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy EXCOR GmbH, partnera Joint Venture NTIC. Informacje na temat uzyskania gwarancji znajdują się na stronie www.zerust.com/warranty.