Opakowania antykorozyjne VCI

Ochrona antykorozyjna form wtryskowych i narzędzi to temat, który w większości zakładów pojawia się dopiero po fakcie – gdy forma wraca z magazynu z plamami rdzy na powierzchni formującej, a termin uruchomienia produkcji jest za dwa dni. W przeciwieństwie do zwykłego detalu metalowego forma wtryskowa, matryca czy wykrojnik to narzędzie precyzyjne, którego powierzchnia robocza jest polerowana z tolerancją liczoną w mikrometrach. Nawet niewielki wżer korozyjny na gnieździe formującym oznacza wadę na każdym wyprodukowanym elemencie, dopóki nie zostanie usunięty ręcznym polerowaniem lub – w gorszym przypadku – kosztowną regeneracją powierzchni. Czytaj "Ochrona antykorozyjna form wtryskowych i narzędzi podczas przechowywania"

Jak zapakować maszynę do transportu, by uniknąć uszkodzeń i strat? Nieprawidłowo zapakowana maszyna to jedno z najczęstszych źródeł strat podczas transportu – zarówno krajowego, jak i eksportowego. Uszkodzenia mechaniczne powstałe w drodze oraz korozja, która pojawia się już po kilku dniach niewłaściwego zabezpieczenia, to koszty, których w większości przypadków da się uniknąć. W tym poradniku przedstawiamy kompletny proces przygotowania i pakowania maszyny do transportu – od czyszczenia, przez demontaż wystających elementów, ochronę antykorozyjną, aż po amortyzację wstrząsów i mocowanie na palecie lub w skrzyni. Czytaj "Jak przygotować i zapakować maszynę do transportu? Poradnik krok po kroku"

Detal wychodzi z magazynu zapakowany w folię VCI, a mimo to po dwóch tygodniach na jego powierzchni pojawiają się pierwsze plamy rdzy. Dział jakości otwiera reklamację, technolog sprawdza kartę materiałową, a nikt nie podejrzewa samej folii — i słusznie, bo winna zwykle nie jest chemia, tylko sposób jej użycia. Czytaj "Dlaczego części korodują mimo zabezpieczenia? 7 najczęstszych błędów w pakowaniu VCI"