Zerust® Excor · producent ochrony antykorozyjnej VCI · Łódź, ul. Ratajska 10 · dostawy w całej Polsce i UE

Aktualności Zapytanie ofertowe
EXCOR Sp. z o.o. ul. Ratajska 10 91-231 Łódź Polska zapytania@excor.pl
sruby i nakretki stalowe elementy zlaczne

Branże przemysłowe

Ochrona antykorozyjna elementów złącznych

Zabezpieczenie śrub, nakrętek, podkładek i normaliów – od linii produkcyjnej, przez magazyn dystrybutora, po dostawę do odbiorcy.

Śruby, nakrętki i podkładki to drobne detale o dużej powierzchni w stosunku do masy, z gwintami i szczelinami, w których zatrzymuje się wilgoć. Pakowane luzem w pojemniki i kartony rdzewieją szybko, a jedna skorodowana partia potrafi wrócić jako reklamacja całej dostawy.

Dostarczamy materiały do ochrony antykorozyjnej elementów złącznych bez czarnego oleju i bez dodatkowego mycia u odbiorcy. Rozwiązanie dobieramy do materiału i powłoki, sposobu pakowania oraz czasu magazynowania.

Gdzie powstaje korozja elementów złącznych?

Gwint, szczelina i pojemnik zbiorczy

Najszybciej korodują gwinty, łby i powierzchnie styku detali leżących luzem. W szczelinach między nimi długo utrzymuje się wilgoć i resztki płynów z obróbki.

Źródłem problemu bywa też opakowanie: karton i drewniana paleta chłoną wodę i oddają ją do wnętrza, a zwykła folia zatrzymuje skropliny.

Ryzyko rośnie przy detalach bez powłoki, czernionych lub fosforanowanych oraz po obróbce cieplnej, gdy powierzchnia jest szczególnie aktywna.

Śruby z nakrętkami – zbliżenie na gwinty narażone na korozję
Śruby z nakrętkami – zbliżenie na gwinty narażone na korozję

Jakie detale zabezpieczamy?

Od normaliów po elementy specjalne

Ochroną obejmujemy śruby, wkręty, nakrętki, podkładki, szpilki, kołki, nity i pierścienie.

  • Detale tłoczone i kute na zimno po obróbce cieplnej.
  • Elementy toczone: tuleje, złączki, końcówki.
  • Sprężyny i zawleczki pakowane w dużych ilościach.

Przy elementach z powłokami cynkowymi lub lamelowymi zgodność inhibitora z powłoką sprawdzamy indywidualnie.

Papier antykorozyjny VCI do wykładania pojemników z elementami złącznymi
Papier antykorozyjny VCI do wykładania pojemników z elementami złącznymi

Rozwiązania VCI dla śrub i normaliów

Sucha ochrona w opakowaniu zbiorczym

Pojemniki, skrzynie i kartony wykłada się papierem antykorozyjnym VCI albo wkłada do nich worek z folii antykorozyjnej VCI. Inhibitor dociera do gwintów i szczelin, do których olej nie zawsze sięga.

W małych opakowaniach jednostkowych sprawdzają się saszetki Z-PAK, które uzupełniają ochronę w zamkniętym kartonie.

Gdy proces wymaga warstwy ochronnej, stosuje się oleje antykorozyjne Axxanol i Perigol dobrane do sposobu aplikacji. Przed pakowaniem detale powinny być czyste – pomagają w tym środki z grupy mycie i odtłuszczanie powierzchni.

Przy wysyłce kontenerowej zestaw uzupełniają pochłaniacze i wskaźniki wilgotności.

Najczęstsze błędy przy pakowaniu elementów złącznych

Drobny detal, duża partia

Pierwszym błędem jest pakowanie ciepłych lub wilgotnych detali prosto z linii. Para skrapla się w zamkniętym opakowaniu.

Drugim jest bezpośredni kontakt z kartonem lub drewnem bez przekładki ochronnej.

Trzecim jest pozostawienie otwartego worka w pojemniku magazynowym. Ochrona VCI działa tylko w zamkniętej przestrzeni.

Czwartym jest dotykanie detali gołymi rękami przy przepakowaniu – pot zostawia ślady, od których zaczyna się korozja.

Produkcja i dystrybucja

Dwa miejsca, w których partia czeka

Po obróbce i przed pakowaniem

Po obróbce cieplnej, myciu lub bębnowaniu detale trzeba osuszyć i schłodzić przed zamknięciem opakowania. Pozostałości soli hartowniczych i chłodziw osłabiają każdą ochronę.

Ochrona międzyoperacyjna pozwala bezpiecznie przeczekać czas między etapami, np. przed galwanizacją u podwykonawcy.

Magazyn i przepakowanie

Dystrybutor często dzieli partię na mniejsze opakowania. Każde otwarcie przerywa ochronę, dlatego po przepakowaniu opakowanie zamyka się ponownie z nowym materiałem VCI.

Zasady pracy w magazynie opisujemy na stronie logistyka i magazynowanie.

Gwinty i otwory

Miejsca najtrudniejsze do ochrony

W gwincie wewnętrznym nakrętki powietrze prawie się nie wymienia, więc wilgoć zostaje tam najdłużej. Lotny inhibitor wypełnia tę przestrzeń bez nakładania warstwy. Szerzej piszemy o tym w poradniku jak chronić gwinty i otwory technologiczne.

Dostawy do automotive i eksport

Wymagania odbiorcy

Odbiorcy z branży motoryzacyjnej oczekują suchych, czystych detali gotowych do montażu. Standard pakowania warto uzgodnić z klientem – pomagamy go opisać. Zobacz też stronę motoryzacja i automotive.

Jak dobieramy zabezpieczenie?

Materiał, powłoka, opakowanie

Pytamy o gatunek stali i powłokę, proces przed pakowaniem, rodzaj opakowania, czas magazynowania i trasę dostawy. Sprawdzamy też, czy detale trafiają do dalszej obróbki, czy prosto na montaż.

Na tej podstawie proponujemy zestaw materiałów i próbę na wybranej partii. Wstępnie możesz zawęzić wybór w narzędziu Dobór produktów VCI.

Dla kogo jest ta oferta?

Producenci, hartownie, hurtownie

Pracujemy z producentami śrub i normaliów, zakładami obróbki plastycznej na zimno, hartowniami, galwanizerniami oraz hurtowniami i dystrybutorami elementów złącznych.

Jeżeli produkujesz inne drobne detale metalowe, zobacz też stronę produkcja komponentów metalowych.

Doradca EXCOR omawia dobór zabezpieczenia antykorozyjnego
Doradca EXCOR omawia dobór zabezpieczenia antykorozyjnego

FAQ – elementy złączne

Najczęstsze pytania o ochronę śrub i normaliów

Czyste i suche detale pakuje się w zamknięte opakowanie z materiałem VCI: papierem, workiem foliowym lub z dodatkiem emitera.

To zależy od rodzaju powłoki i inhibitora. Zgodność sprawdzamy indywidualnie i w razie potrzeby proponujemy próbę.

Nie zawsze. Sucha ochrona VCI często wystarcza i nie wymaga mycia u odbiorcy. O wyborze decydują warunki i wymagania klienta.

Pojemnik wykłada się papierem lub workiem VCI i zamyka od góry. Inhibitor dociera także między detale.

Lotny inhibitor nie tworzy warstwy olejowej. Jeżeli połączenie ma określone wymagania tarciowe, potwierdzamy to próbą przed wdrożeniem.

Okres ochrony zależy od materiału, szczelności i warunków składowania. Ustalamy go indywidualnie dla danego sposobu pakowania.

Opakowanie trzeba ponownie szczelnie zamknąć, a przy podziale na mniejsze jednostki dodać nowy materiał VCI.

Tak. Worki i arkusze dobieramy do wymiarów pojemnika lub kartonu stosowanego w zakładzie.

Wyślij opis detali, powłoki i sposobu pakowania przez formularz. Konsultacja i wycena są bezpłatne.

Zobacz wszystkie pytania i odpowiedzi

Folia plaska VCI

Dobierz ochronę dla elementów złącznych

Prześlij informacje o rodzaju detali, materiale i powłoce, procesie przed pakowaniem oraz opakowaniu zbiorczym. Konsultacja i wycena są bezpłatne.

  1. Opisz detale i powłokęPodaj materiał, powłokę, sposób pakowania i czas magazynowania.
  2. Dobór do opakowaniaInżynier dopasowuje papier, folię lub emiter do Twoich pojemników.
  3. Propozycja i próbkiOtrzymujesz materiały do próby na wybranej partii.

Zapytanie ofertowe

Wypełnienie zajmie około minuty. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.